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プロファイルは、鉄または鋼で作られた特定の形状を持つオブジェクトであり、圧延、押出、鋳造、およびその他のプロセスを通じて特定の強度と靭性を備えた材料です。この種の材料には、特定の外観サイズ、特定の断面形状、および特定の機械的および物理的特性があります。プロファイルは、単独で使用することも、建物の構造、製造、および設置で一般的に使用される他の製造製品にさらに加工することもできます。機械エンジニアは、設計要件に従ってプロファイルの特定の形状、材料、熱処理状態、機械的特性、およびその他のパラメーターを選択し、特定のサイズと形状の要件に従ってプロファイルを分割し、さらにプロセスまたは熱処理を行って、設計の精度要件を満たします。プロファイルの材質、仕様、およびサイズは、対応する国家規格を参照できます。

プロファイル作成には次の特徴があります。

(1) 種類や仕様が豊富です。その数はなんと10000種類以上。生産においては、特殊な製品を生産するいくつかの特別な圧延機を除いて、プロファイル圧延機の大多数が複数の品種と仕様を製造しています。

(2) 断面形状の違いが大きい。プロファイル製品では、角鋼、丸鋼、平鋼の断面形状が単純で違いがほとんどないことを除けば、最も複雑な断面プロファイル (I ビーム、H ビーム、Z ビーム、チャネル鋼、レールなど)。断面形状が複雑なだけでなく、それぞれ大きく異なります。これらの製品のパス設計と圧延生産には独自の特徴があります。断面形状が複雑なため、圧延工程での金属部品の変形、断面温度分布、ロール摩耗が不均一になります。したがって、圧延片のサイズを正確に計算して制御することは困難であり、圧延機の調整とガイド装置の設置も複雑です。さらに、複雑なセクションプロファイルの単一の品種または仕様は、通常、バッチで少量です。以上の要因により、複雑な断面プロファイルの連続圧延技術の開発が困難になっています。

(3) ミル構造、ミル配置形態が多い。構造形状としては、2ハイミル、3ハイミル、4ハイユニバーサルパスミル、マルチハイパスミル、Y型ミル、45°ミル、カンチレバーミルがあります。圧延機のレイアウトに関しては、水平圧延機、インライン圧延機、チェッカーボード圧延機、半連続圧延機、および連続圧延機があります。


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